聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法有很多種，采用主要原料硫酸亞鐵與硫酸,，利用強氧化劑雙氧水,、漂白水或硝酸進行直接氧化法制取聚合硫酸鐵。在制取反應中,，硫酸亞鐵作為原料與硫酸發(fā)生反應,，氧化劑作為催化劑使硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵，硫酸是在聚合硫酸鐵制備過程中,，加硫酸亞鐵后,，硫酸的反應主要有兩個，一是調(diào)酸,。在一定的pH下,，鐵硫酸亞鐵與硫酸反應離子水解生成聚鐵，再進行稀釋時會進一步發(fā)生水解反應生成氫氧化鐵膠體,。因此,，為了提高聚合硫酸鐵的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量需要投加硫酸對pH值進行控制。
 
      聚合反應原料,。聚合硫酸鐵通過聚合硫酸亞鐵與硫酸發(fā)生反應,，利用硫酸亞鐵作為原料直接氧化法制備聚合硫酸鐵溶液后,，需要進行聚合反應，而硫酸可作為反應的原料參與到聚合反應中,，提高合成反應,，從而提高聚合硫酸鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。

 
     硫酸亞鐵與硫酸反應注意事項
 
      在聚合硫酸鐵的生產(chǎn)過程中,，硫酸亞鐵投加后如果投加過量硫酸會使亞鐵離子不能完全反應，有部分沉淀,，使溶液帶有黃綠色,，造成浪費。更甚者,，會造成聚鐵的鹽基度太低,，難以合成。
 
     硫酸投加不足,，當硫酸與硫酸亞鐵量小于0.15時,，溶液中的堿度相對較大，容易生成氫氧化鐵膠體,，使生成的聚鐵產(chǎn)品含鐵量低,，導致產(chǎn)品的鹽基度偏高。為提高聚合硫酸鐵的性能可控制好硫酸的投加量與硫酸亞鐵的配比,，以硫酸：亞鐵=0.3～0.45為宜,。